紫銅板是銅加工材料的關鍵類型，具有高的物理性能、優異的導電性、傳熱性、優異的耐腐蝕性、電鍍工藝和焊接性能、美觀大方的金屬質感和優異的成型生產加工特性等。因此，由它制成的各種電力改造工程、家用電器、武器裝備在電力工程行業得到了廣泛的應用。近年來，隨著社會經濟的快速發展趨勢，我國銅母線的生產和消費大幅增加，銅母線的質量法規不斷完善。

知道了紫銅板是什么，我們來討論一下它是怎么制造出來的。

1.冷軋--鋸切法
生產流程如下:澆鑄加熱-熱粘合-(銑削-切割-冷軋-淬火)-酸洗鈍化-冷軋-鋸邊-固溶-澆鑄軋制、矯直、定尺切割-包裝-入庫。特征性的紫銅板性能參數可以得到很好的操控，但有毛刺和尖屑壓入，邊緣不圓，表層不夠光滑，總寬度公差大，產品成本高。

2.冷軋--拉申法
生產工藝如下:澆鑄加熱-熱軋-軋制-冷軋-剪切-淬火-酸洗鈍化-拉拔-澆鑄軋制、矯直、定尺切割、包裝入庫。特點是能很好的操控各種質量標準，制造成本低，但紫銅板切割毛刺和尺寸公差無法操控。

3.鋁型材冷軋法
生產流程如下:鐵模紅錠-熱(溫)軋-酸洗鈍化-鋁型材粗軋-淬火-酸洗鈍化-鋁型材精扎-鑄軋、矯直、定尺切割-包裝-入庫。特征紫銅板性能參數可以獲得良好的運行，擠出機的輥筒多，所以產品成本很高。

4.擠壓成型--拉申法
生產工藝為:鑄造加熱-擠壓成型-拉深-淬火-酸洗鈍化-拉深-鑄軋、矯直、定長-包裝-入庫。這種加工工藝與淬火、酸洗和鈍化工藝相結合，以確保紫銅板180°彎曲特性和控制質量標準。該方法簡單、高效且多產，但是產品成本也非常高。

5.上引(或水準)軋鋼--冷軋--拉申法
紫銅板的生產流程為:卷(或平整)鋼-冷軋-淬火-酸洗鈍化-拉拔-澆鑄-軋制、矯直、定長-包裝-入庫。具有工藝流程簡單、產品成本低的特點。但性能參數不如其他方法，規格型號受約束，效率低，產能小。