簡(jiǎn)單介紹黃銅拋光的原理及過程
黃銅是由銅和鋅所組成的合金。如果只是由銅、鋅組成的黃銅就叫作普通黃銅。黃銅常被用于制造閥門、水管、空調(diào)內(nèi)外機(jī)連接管和散熱器等。
含鋅低於36％的黃銅合金由固溶體組成﹐具有良好的冷加工性能﹐如含鋅30％的黃銅常用來制作彈殼﹐俗稱彈殼黃銅或七三黃銅。含鋅在36～42％之間的黃銅合金由和固溶體組成﹐其中最常用的是含鋅40％的六四黃銅。為了改善普通黃銅的性能﹐常添加其他元素﹐如鋁﹑鎳﹑錳﹑錫﹑硅﹑鉛等。以下為大家講解下黃銅拋光首要經(jīng)過化學(xué)辦法以及物理辦法。
黃銅化學(xué)拋光：在黃銅外表進(jìn)行的一種環(huán)保型拋光工藝。通常都是用三酸（硝酸，鹽酸，硫酸）拋光，詳細(xì)亮度可根據(jù)請(qǐng)求調(diào)整。
黃銅化學(xué)拋光的其作業(yè)流程如下：
（1）拋光操作過程中不允許帶水操作，帶水操作會(huì)影響拋光質(zhì)量。請(qǐng)?jiān)菏褂茫⑶以诔赝L(fēng)處操作。
（2）將銅工件浸沒在銅拋光液中，約2-3分鐘后取出銅件，當(dāng)即放入清水中進(jìn)行充沛的沖刷，將工件上的藥水洗潔凈。
（3）銅工件拋光并清潔潔凈后即可進(jìn)入下一道工序，如噴涂、鈍化等，為了避免銅工件再次變色，應(yīng)當(dāng)將銅工件風(fēng)干、鈍化。
（4）在黃銅拋光過程中，當(dāng)發(fā)現(xiàn)銅光澤度達(dá)不到請(qǐng)求時(shí)應(yīng)在拋光液中補(bǔ)加少數(shù)的長效添加劑。補(bǔ)加量為原拋光液的1%-2%，參加助劑應(yīng)以少數(shù)多次加為好。當(dāng)拋光液色彩呈深綠色，若參加長效添加劑后依然達(dá)不到請(qǐng)求，則應(yīng)更換新的拋光劑，再進(jìn)行黃銅拋光作業(yè)。
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