紫銅板是銅加工材料的關(guān)鍵類(lèi)型，具有高的物理性能、優(yōu)異的導(dǎo)電性、傳熱性、優(yōu)異的耐腐蝕性、電鍍工藝和焊接性能、美觀大方的金屬質(zhì)感和優(yōu)異的成型生產(chǎn)加工特性等。因此，由它制成的各種電力改造工程、家用電器、武器裝備在電力工程行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。近年來(lái)，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展趨勢(shì)，我國(guó)銅母線(xiàn)的生產(chǎn)和消費(fèi)大幅增加，銅母線(xiàn)的質(zhì)量法規(guī)不斷完善。

知道了紫銅板是什么，我們來(lái)討論一下它是怎么制造出來(lái)的。

1.冷軋--鋸切法
生產(chǎn)流程如下:澆鑄加熱-熱粘合-(銑削-切割-冷軋-淬火)-酸洗鈍化-冷軋-鋸邊-固溶-澆鑄軋制、矯直、定尺切割-包裝-入庫(kù)。特征性的紫銅板性能參數(shù)可以得到很好的操控，但有毛刺和尖屑?jí)喝耄吘壊粓A，表層不夠光滑，總寬度公差大，產(chǎn)品成本高。

2.冷軋--拉申法
生產(chǎn)工藝如下:澆鑄加熱-熱軋-軋制-冷軋-剪切-淬火-酸洗鈍化-拉拔-澆鑄軋制、矯直、定尺切割、包裝入庫(kù)。特點(diǎn)是能很好的操控各種質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，制造成本低，但紫銅板切割毛刺和尺寸公差無(wú)法操控。

3.鋁型材冷軋法
生產(chǎn)流程如下:鐵模紅錠-熱(溫)軋-酸洗鈍化-鋁型材粗軋-淬火-酸洗鈍化-鋁型材精扎-鑄軋、矯直、定尺切割-包裝-入庫(kù)。特征紫銅板性能參數(shù)可以獲得良好的運(yùn)行，擠出機(jī)的輥筒多，所以產(chǎn)品成本很高。

4.擠壓成型--拉申法
生產(chǎn)工藝為:鑄造加熱-擠壓成型-拉深-淬火-酸洗鈍化-拉深-鑄軋、矯直、定長(zhǎng)-包裝-入庫(kù)。這種加工工藝與淬火、酸洗和鈍化工藝相結(jié)合，以確保紫銅板180°彎曲特性和控制質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。該方法簡(jiǎn)單、高效且多產(chǎn)，但是產(chǎn)品成本也非常高。

5.上引(或水準(zhǔn))軋鋼--冷軋--拉申法
紫銅板的生產(chǎn)流程為:卷(或平整)鋼-冷軋-淬火-酸洗鈍化-拉拔-澆鑄-軋制、矯直、定長(zhǎng)-包裝-入庫(kù)。具有工藝流程簡(jiǎn)單、產(chǎn)品成本低的特點(diǎn)。但性能參數(shù)不如其他方法，規(guī)格型號(hào)受約束，效率低，產(chǎn)能小。